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鳞片石墨生产需注意的四个问题
添加时间:2021-05-17
       鳞片石墨矿的成因一种是区域变质,即原来含有大量有机质的沉积岩经过中等到深程度的区域变质作用,使碳质气化溢出,在适宜的地质条件下冷却再结晶而成优质鳞片状石墨晶体;另一种成因是接触交代而成,也可称矽卡岩矿床,多生于深成火成岩与石灰岩的接触处,此处的石炭岩已大部分矽卡岩化。那么在生产鳞片石墨需要注意哪些问题呢?下面伟杰石墨小编详细介绍一下:
鳞片石墨
       一、机械加工。鳞片石墨减速层和反射层是由经过精加工的块状堆砌而成的。石墨砌体中有供燃料棒、控制棒、仪器和试验用的各种孔道,这些孔道均有准确的尺寸,此外所有的石墨块砌体能防止中子流和冷却气体的泄漏。为此核石墨加工比任何石墨制品加工要求有更高的精密度。实际上要求精度在几丝之内。为保证产品加工精度设有专用高精度加工机床。
       二、高纯度。核石墨减速剂的纯度是最被重视的特性之一。首先选用纯度高、杂质含量少的石油焦和煤沥青作原料。原料杂质中硼含量要低,因1×10的硼含量相当于增加lmb的截面,高温石墨化大多数金属杂质在2800~3000℃挥发,而硼高于3000℃亦难除去,因硼与碳形成B4C3。对原料中硼含量要求极其严格,除原料外在生产中先后经10多道工序减少外来的杂质和合理工艺制度也是十分重要的。
       三、高密度。鳞片石墨应有较高的密度,一般控制在1.79/cm左右,基本上能满足石墨堆运行要求,鳞片石墨的体积密度表示慢化剂的有效慢化率,密度降低则单位体积内的原子数减少,慢化率也就降低。
       四、各向异性小。鳞片石墨用于核反应堆时,由于温度上升产生热膨胀和辐照引起的维格纳生长。这种现象在垂直于挤压方向表现甚大,而平行于挤压方向表现较小,则石墨块不能按原始形状同样比例膨胀。因而石墨这种各向异性膨胀在由许多石墨块堆积而成的慢化层的结构是不能忽视的。石墨各向异性主要是由于石墨晶体结构具有极度的各向异性性质所致。另一方面在挤压成型时焦炭颗粒的排列对制品的各向异性也具有决定性的影响,因此要在成型过程中采取措施减少各向异性度。
       伟杰石墨主要生产经营鳞片石墨、石墨粉等各类产品,可根据客户的需求定制生产包装,欢迎采购。